从世赛项目孵化前沿技能人才，加强校企合作推动世赛项目落地，结合世赛标准申报国家新职业标准……近年来，广东紧密结合地方战略支柱产业，通过转化世赛成果深度赋能产业升级改造，涌现出不少好案例、好做法。
自2011年参加世界技能大赛以来，广东培养的选手累计获得22金11银13铜，获奖项目大多属于先进制造业、新兴产业和现代服务业，高度契合广东产业转型升级需求。笔者了解到，广东各大技工院校已经吹响世赛成果转化赋能产业升级的冲锋号，助力成果“融”得顺“转”得好，在新技术革命中发挥技能引领作用。
前段时间，深圳技师学院学生苏恩健及其团队参加了“2024年亚马逊云科技中国峰会”DeepRacer自动驾驶赛车全国总决赛，与复旦大学、昆山杜克大学等高校以及汇丰、宝马等企业的团队同场竞技，最终斩获冠军。
苏恩健来自深圳技师学院信息与通信学院云计算专业，该专业培养了2022年世界技能大赛特别赛项目冠军陈新源，以及即将参加第47届世界技能大赛的选手黄佳杰。
这是广东技工院校通过校企合作推动世赛成果转化，最终实现互促共强的典型案例。
“人工智能、大数据、等前沿科技领域的蓬勃兴起，不仅促进了技术革新与融合应用，更孕育出一系列新兴职业岗位。”云科技中国行业集群业务拓展经理周君说。云科技自2018年起便与深圳技师学院在师资培养、课程教学、专业建设、技能竞赛等多方面开展深入合作，为社会输出了大批优秀技能人才。
无独有偶，广州市白云工商技师学院也在校企合作中寻觅机遇。据介绍，学校紧密对接世赛标准，不仅从时装技术项目中孵化出时装技术专业，而且在设立专业两年后就与头部服装电商企业签约，合作举办“双制班”，培养订单式技能人才。
该校副校长周强介绍，“双制班”通过共建基地、共建课程、共建队伍、实习就业和融入世赛标准，校企双方共同构建产教评技能生态链。“通过企业真实项目培养服装设计、制版等人才，优秀学子还有机会获得企业的就业通行证。”
在位于广州市机电技师学院的机器人系统集成项目国家集训基地，两位选手互相配合，熟练地设计图纸和搭建模块。
系统集成项目作为世赛的新增赛项，顺应了全球数字制造产业飞速发展的潮流。该项目国家集训队专家组组长、哈尔滨工业大学研究所教授李瑞峰说，广东两位选手的脱颖而出，说明了广东省在智能制造人才培养方面的高度重视。
广东坚持以制造业当家，全省有7.1万家规上工业企业，7.5万家高新技术企业，拥有新一代电子信息等8个万亿元级产业集群；全国每3台工业机器人、每4台新能源汽车就有1台“广东造”，全球七成以上消费级无人机产自广东。
雄厚的产业基础是技能人才发展的底气所在，也为广东打造了推动世赛标准落地的优良环境。
广州市机电技师学院专职党委副书记谢黧介绍，学校联合企业申报了智能制造系统运维员国家新职业标准，把工业控制、机电一体化两个赛事的技术标准融入到智能制造工程人才认证标准，探索了世赛标准转化为人才培养标准的新途径。
天地广阔，大有作为，中山市技师学院教师梁嘉伟对此也深有体会。在第44届世界技能大赛上，他凭借自己研究攻克的光纤熔接技术，帮助中国首次拿到了信息网络布线项目的金牌。
获得荣誉之后，梁嘉伟留校担任教师，将世赛的训练成果应用到三大运营商的项目中，助力光纤抢修施工效率提升了约60%。如今，他创建了技能大师工作室，将世赛标准融入到课程教学中，还与中国联通一起成立了中山市“青年突击队”，不断探索创新，持续推进“全光网”通信工程技术改良，为乡村通信新基建贡献力量。
在广东省城市技师学院数字建造项目国家集训基地里，选手只用一台电脑就可以在虚拟空间中完成建造全过程，各类数据和细节都能清晰呈现。
作为世赛新增项目，数字建造项目要求在可视化的数字空间中“建房子”，通过形成的可视化模型，提前判断建造中可能产生的困难，并提供解决方案。
数字建造代表着一种前瞻性的未来发展方向，世赛标准则是前沿技术在实操中的落地。广东省城市技师学院党委书记阎子刚介绍，学校正致力于服务土木建造行业的数字化转型升级，通过世赛标准的转化，为未来数字建造领域和土木建设领域培养高技能人才，引领行业发展。
从培养世赛选手，到转化世赛成果引领产业发展，不仅是对产业更新的技术响应，更是一种思维方式的进步。
近几年，中山市技师学院教师共有50多人次参与企业30多项技术攻关、技术和产业研发及研究成果的转化应用。
中山市技师学江南体育平台院电气应用系教师、教授级高级工程师魏海翔认为，通过参与世赛积累经验，技工院校有能力参与更高层次的技术攻关。“要把世赛的先进技术标准，创造性地融入到企业发展中去，实现从竞赛到应用的转化闭环。”他说。
目前，中山市技师学院的科研落地都围绕着当地的核心产业和任务进行，例如在高端装备制造业领域，学校与中山迈雷特数控公司联合开展市级重大科技专项“精密深孔加工数控装备及其智能运维关键技术研发及产业化”，直面数控领域运维方面的技术难题，如今已获得2项发明专利，量产后产值可过千万元。
在广东兴达鸿业电子有限公司（下称“兴达公司”）的水处理应用指挥中心，工作人员通过一块大屏幕实时监测废水处理的每一个流程，小到酸碱度显示，大到原料投放比例等，都是智能化精准控制。
“有了这套系统，在节省人工成本的前提下，工业废水的处理效率得到了很大提高。”兴达公司技术经理王喜介绍，该项目是与中山市技师学院合作联合攻关的，不仅聚焦工业废水处理的技术研究，也是对工业废水处理技术的发展和应用。
近年来，随着国家排污标准的提高和企业的扩建投产，兴达公司原有的工业废水处理系统无法满足新形势新要求，亟须进行升级改造。
王喜在物色合作对象时发现，公司直接与第三方环保设备企业合作存在较大局限性，因为第三方技术一般为通用技术，难以针对企业特征采用定制化的技术路线，而且技术的先进性无法保证。
兴达公司与中山市技师学院有着长期合作经验，双方积累了互信。王喜找到该校电气应用系教师、教授级高级工程师魏海翔，表达了合作意向。魏海翔带领团队参与到项目中来，他们的技术赋能和执行效果让企业感叹“找对了人”。
近年来，中山市技师学院通过参与世界技能大赛水处理项目，积极推动世赛成果转化，积累了大量科研和应用经验。
世赛水处理项目强调自动控制，通过传感器的检测和水泵系统的运用，实现精准投药、自动反馈、自动运行，期间不产生二次污染，从而提升水处理效率。魏海翔团队运用和技术，搭建了电子工业废水处理管控平台，可以及时调整生产工艺和过程，进行废水循环利用，实现水处理自动化。
除此之外，根据世赛标准，水处理工艺还要求根据不同污染物采用不同的处理工艺。魏海翔团队针对电子行业工业废水无需碳源的高效脱氮生物技术，提升污染物去除率，降低了废水处理成本。
在魏海翔团队的技术赋能下，兴达公司的废水处理能力大大提升，水质量探测精度比原系统提升了两倍，废水排放监测结果优于国家新标准。
