8月底，瑞新环境6套油泥处理热解装置陆续发往延长油田。瑞新环境的油泥热解技术在炼化企业油泥处理领域曾被多次成功应用，填补了油泥热解处理技术在国内炼化含油污泥处理领域的空白，为该技术的工业化推广应用奠定了扎实基础。
公开报道显示，国内油气田和炼化企业每年生产过程中产生的各类含油污泥超过800万吨，多年累积未处理的存量油泥超过2000万吨，江南体育官网此外还有大量的油气田和炼化企业废弃、搬迁、改造的石油类污染土壤场地尚未统计。不仅如此，油泥因堆放或处理不当而造成的空气与地下水等环境污染目前也尚未有系统评估。
随着环境污染治理形势的日益紧迫，国内油泥处理工作已迫在眉睫。《国家危险废物名录（2016年）》已明确将含油污泥作为危险废物。2018年1月1日起施行的《中华人民共和国环境保护税法》亦规定对排放的危险废物按条例征收税费。
含油污泥成分复杂，处理难度大，国内目前大多采用填埋、热洗和焚烧等工艺处理，但这些常规处理技术存在各自的局限性，或不能实现资源化利用、或易产生二次污染、或处理成本较高。相比之下，热解技术因具有有机物处理彻底，无二次污染，可实现资源化利用，设备本质安全，处理成本低等优势，已成为国外油泥处理的主流技术。
基于该技术的上述比较优势，瑞新环境多年来通过试验验证：热解技术完全满足炼化油泥的处理要求。瑞新环境突破性地采用热解技术处理含液量超过90%的炼化油泥，减量化可达80%以上，同时还可回收油泥里的石油烃，实现了资源化利用，且处理后的固态产物含油率小于0.5%，低于现行标准。
不仅如此，该技术带来的经济效益也很可观。目前，国内绝大部分企业将其产生的含油污泥委托给有能力的危废处置单位处置，委托处置费用基本在1200元/吨。而热解技术处理成本远低于委托处置的费用。不仅如此，还可回收大量的石油资源，为炼厂带来可观的增值效益。
现如今，瑞新环境已实现了含油污泥热解处理技术的标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业和信息化管理目标，也成立了专业管理机构，借此契机，将瑞新环境的油泥处理项目打造成为延长油田样板示范工程，并以此为模板在石油炼化及油田企业进行推广和应用。
