2018年，杭州萧山环境集团有限公司投资建设的萧山区4000吨/日污泥处理项目正式运行。经过三年的实践，该项目运行情况良好，成功实现了污泥从“废物”到“资源”的蝶变，也为破解困扰城市可持续发展的“污泥围城”难题提供了借鉴。
杭州萧山环境集团有限公司前身系杭州萧山水务集团有限公司，成立于2006年，注册资金11.62亿元，承担着杭州市萧山区、钱塘区(大江东区域)1400多平方公里的供排水业务，拥有制水厂4座、污水处理厂2座、供排水主干管3700余公里，供水能力130万吨/日，污水处理能力84万吨/日，供水和污水处理能力在浙江省所有地市中均位列前三。
随着经济社会发展和城市化进程的加快，城市污水处理事业得到快速发展，污泥产生量也随之增加，集团下属两大污水处理厂日均约1500吨的污泥产出量，也成为了一大难题。虽然当地民营企业建设了“污泥制砖”“喷雾干化焚烧”等小规模污泥处理项目，但在国家对大气污染治理日益严格之下，这些项目面临整顿、完善处理设施，甚至关停的窘境。
创新是解决问题的最佳方法，萧山环境集团经过深思熟虑、审时度势的研判，决定投建萧山区4000吨/日污泥处理项目，以创新驱动促进企业转型升级，也为大杭州范围内污泥处置提供新出路。
为了把污泥减量化、无害化处置，萧山环境集团将污泥处置的核心技术锁定为焚烧，但多年多地的走访调查发现，污泥焚烧投资巨大，操作管理复杂，能耗和运行费均很高，短期内还不能全面推广。
如何点燃？掺煤比例怎么控制？锅炉怎样排布设置？污泥要焚烧，困难重重，真正的难点不仅仅在于怎么深度脱水、怎么燃烧，如何解决烟气问题，而在于任何一道工序不达预期，都会导致这个项目失败。
没有前人经验，没有现成模板，作为第一个吃螃蟹的人，萧山环境集团展开多方调研，联合多专业攻关，研究确定最佳方案。早在2008年，集团就开始研究污泥深度脱水技术，通过攻坚使脱水后污泥的含水率降低到50%，深度脱水技术高效、经济，具有强大的市场竞争力。目前，这项技术在国内已经遥遥领先。从2012年开始，集团在钱塘江畔的工地上定制了两个锅炉，开始做试验，前前后后研究了两年多。为了提高热值，让污泥能够充分稳定燃烧，集团通过不断研发，并对国内外成熟的技术加以吸收改造，最终形成了干泥焚烧技术，它的最大特点就是可直接燃烧污泥，所掺加辅助燃料煤只需要10%左右，如此高比例焚烧技术可以说开创了国内污泥处置的先河。
在试验取得阶段性成功后，杭州萧山环境集团大胆决策，于2014年前瞻性地筹建了“萧山区4000吨/日污泥处理项目”，目的是解决集团下属两大污水处理厂与日俱增的污泥和周边印染纺织等企业的污泥。
该项目应用了污泥发电技术，采用目前先进的“深度脱水+焚烧发电+烟气处理”工艺路线，并通过国内先进的净化系统对焚烧过程中产生的烟气进行处理，实现污泥处理减量化、无害化、资源化。
工艺路线吨/日湿泥（含水率80%）深度脱水系统，3台X600吨/日循环流化床干泥焚烧锅炉，2台X15MW汽轮发电机，配置炉内脱硫+SNCR脱硝+一级静电除尘器+布袋除尘器+大湿法脱硫+钠碱法脱硫+湿式电除尘器等烟气处理设施。
污泥处理工程的生产工艺分两大部分，一是污泥深度脱水，湿泥入厂后倒入深度脱水车间，经过加药、改性、压滤等工艺后，含水率80%左右的湿泥脱水为45-50%左右干泥；二是干泥焚烧,重量占比90%的干污泥经过破碎、皮带输送，送入主厂房锅炉炉膛燃烧，重量占比10%左右的辅助燃料煤也同步送入炉膛，干泥、煤与炉膛内的高温床料混合焚烧，焚烧产生蒸汽用于发电。
污泥实现高比例焚烧，最大的技术亮点是改进循环流化床焚烧炉，适当调整炉膛绝热面积，炉膛燃烧区域的温度能够保持在850~900℃之间，保障锅炉的热效率；合理设置进料口的数量和位置，优化一二次风配比，保障低热值泥料能迅速点燃并稳定燃烧，炉膛燃烧工况稳定性高。
烟气处理达标排放是项目能成功的另一必备条件，本项目建设之初就考虑了多重烟气处理手段，实际生产过程中，烟气排放各项指标如SO2
X、粉尘，不仅达到环评批复的《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485—2014）的要求，而且也达到了欧盟2010垃圾排放标准，部分指标已经能达到超低排放标准。3.灰渣属性鉴定
由于污泥含氯量远低于生活垃圾，在实际运行中，稳定保持炉膛出口温度850度以上，烟气停留时间基本停留时间超过4秒。基于以上有利的技术条件，飞灰、烟气中的二噁英含量远低于国标。本项目的灰渣属于一般固体废物，可以作为建材原料综合利用。
为解决灰渣处置难题、把握市场主动权，萧山环境集团通过与浙江工商大学等多所高校共同研发，确定了可以采用焚烧灰渣替代粉煤灰或矿粉，用于生产道路的水泥混凝土与沥青混凝土等建材产品这一工艺路线。
萧山4000吨/日污泥处理工程项目的成功运行，突破了污泥处置行业领域的多项技术瓶颈，单位建设成本、单位运营成本均在行业中居领先地位，产生了积极的环境效益和经济效益。
2018年初污泥项目进入生产调试，不间断运行至今已达1100余天，长期的生产实践验证了“污泥发电、变废为宝”的事实，保障了大杭州区域内每天约4000吨的污泥得到彻底可靠处理。该项目第一个完整的会计年度就实现了盈利，2020年度实现利润3031万元。
污泥项目建于污水厂旁边，污水厂的污泥通过密闭管道直接输送到污泥项目被处理，污泥项目产生的污水由污水处理厂就近集中处理，实现“资源共享、协同处理”。
萧山环境集团始终坚持走高质量发展道路，以把国有企业做强做优做大、实现国有资产保值增值为己任，从完成全区城乡供排水一体化改革工作起步，到转型供排水、环境保护、城市开发建设“三业并举”的发展格局，今后将全力以赴推进生态环境、产业环境、投资环境“三个环境”建设，进一步加快转型升级步伐，奋力书写新时期环境事业新篇章。江南体育官网
