宁波东方电缆股份有限公司成立于1998年，是中国海陆缆核心供应商，多年来一直在科技创新、质量管理、核心技术突破等方面处于行业领先地位，位列全球海缆最具竞争力企业10强、中国线强、中国上市公司价值评选主板价值100强。目前公司已形成海缆系统、陆缆系统和海洋工程三大产业板块。JN江南·体育下载
公司拥有500kV及以下交流（光电复合）海缆、陆缆，±535kV及以下直流（光电复合）海缆、陆缆系统产品的设计研发、生产制造、安装和运维服务能力，并涉及海底光缆、智能电网用电线电缆、核电缆、通信电缆、控制电缆、电线、综合布线、架空导线等一系列产品，广泛应用于电力、建筑、通信、石化、轨道交通、风力发电、核能、海洋油气勘采、海洋军事等多个领域，主要客户有国家电网、南放电网、中国三峡、中国海油等。
本着“对内友好、对外开放”的原则，公司大力推进数字化转型工作，打造了东方客户共享平台（OTC）和东方智慧运营平台（ODD），助力企业从“制造”迭代升级为“智造”。通过建设国内最大的海缆智能化生产基地，配备万吨级专用码头，拥有国内最大的智能托盘，实现了大长度高等级光电复合海底电缆从生产到装运、从车间到码头的智能化联动。2020年获批浙江省首批未来工厂，2021年入选国家工信部智能制造优秀场景。
东方电缆未来工厂位于宁波北仑郭巨白洋线南穿山半岛峙南区块，占地450亩土地，可年产海洋新能源装备用电缆630km、海洋电力装备用电缆250km、海洋油气装备用电缆510km。工厂总建筑面积18万平方，配备2万吨级码头1座，拥有国内最大的40M智能托盘，新增智能制造装备共90套，100%实现工业互联网实时监测，是国内唯一具备户外海洋模拟试验场的高端海洋能源装备系统智能化“未来工厂”。
通过柔性产线的整体布局、智能装备的配套应用、信息系统的集成运行，实现了设备网络化、数据标准化、管理数字化和决策智慧化。通过建设国家电网在线监造平台，应用区块链技术，实现海缆产品全生产周期数据实时、可信、共享。应用工艺过程软件平台，实现海缆结构设计的准确性，并验证海缆在模拟海洋环境中的性能，构建数字化产品模型，实现产品数据孪生与定制化生产。应用5G通讯技术，通过厂区5G+实时高速网络全覆盖，实现海缆立式成缆旋转生产实时监控。采用工业视觉+人工智能算法，实现传统机械仪表数据采集、分析与安全预警，为生产提供全数据支撑。
东方电缆未来工厂助推企业实现传统制造向数字化的成功转型，打造了国内电缆行业的智能智造新模式，发挥示范引领作用，推动电缆行业与工业互联网产业高质量协同发展。实现国内自主高端海洋装备研发和制造领域的重大突破，全面提升我国海洋领域高端能源装备的国际核心竞争力。
通过未来工厂项目实施，使企业管理更高效、制造更精益、管控更精细，整体提升企业运营管理水平。通过各个数字化生产场景应用和挖掘，如智能数据分析、光伏储能、智慧物流、5G+工业物联网、区块链、共享制造、工控安全等，进一步提升了企业从产品到服务的集成化能力，以智能制造为抓手，拉进并赶超国外制造水平，实现中国智造，实现核心卡脖子技术的不断突破。
公司围绕“更高电压等级、更深应用水深、更远传输距离”未来发展趋势，聚焦智能制造、技术创新、产品品质以及效率提升等维度，依托未来工厂和信息化建设，将高质量发展要求贯穿到制造全过程，形成集研发设计、制造生产、检验检测、安装敷设、工程服务与运维于一体的产业体系，打造成为海陆缆系统综合解决方案提供者，从而加快“海陆并进”形成核心新优势，加快“东方制造”走向世界高端，加快实现 “成为拥有自主知识产权，具备世界先进水平，具有国际核心竞争力的现代企业”的宏伟愿景。
东方电缆高端海洋能源装备未来工厂的建设总体目标是建立行业一流的产品制造交付系统，符合智能制造的模式。在面临多品种、变批量、周期紧生产任务带来的挑战下，以智能制造为主攻方向，目标实现智能化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化制造，对标行业世界级制造，建成拥有先进的信息化平台及全流程自动化手段的未来工厂。
项目竣工投产后，降低运营成本20％、缩短产品研制周期30％、提高生产效率55%、降低产品不良率20％，提升能源利用率15%。并做到生产线全程防错，提升了安全生产保障，对企业精益生产、精益管理提质增效成果明显。
通过打造东方电缆未来工厂，极大提升了公司精益制造和精益管理水平，增加了公司和产品的核心竞争力。项目建设经验以及项目成果可推广至整个浙江乃至全国的线缆企业，从而提高整个线缆制造企业的生产、管理效率，促进线缆企业的智能化改进，带动产业链上下游协同发展。
